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基本信息

咨詢電話:010-62885261 13051501222

SQM供應商質量管理高級研修

【開課時間】2019年09月20日-2019年09月21日
【培訓師資】劉澤鋒老師
【課程費用】¥3,980 (獲贈積分:¥3,980個,學課程,換好禮)
【培訓地區】北京 - 北京
【人 氣 度】134次
【課件下載】點擊下載課程綱要Word版

課程內容

SQM供應商質量管理高級研修

 

時間:2019年9月20-21日

 

地點:北京

 

培訓費用:3980元(含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統一安排,費用自理;

 

授課對象:

供應商質量管理人員、物流與計劃人員、質量管理人員等企業各級管理人員等

 

課程背景:

“沒有品質就沒有明天”!許多企業目前已認識到這一點,但持續關注內部品質,建立了相應的品質保證體系后,企業仍頻繁發生品質問題,隨之而來的是品質管理成本的逐年上升,品管人員仍舊四處救火,疲于奔命。為什么企業最初因采購低價格物料所帶來的喜悅,逐漸被頻繁的客戶抱怨和更高昂的代價所代替?

通常我們講品質的管理和控制,關注點主要集中在企業內部。可是品質管理中著名的“10倍法則”告訴我們:

企業經濟損失:  1元   10元   100元   1000元   10000元   無限代價 

工序進展:     供應商  進貨  生產1   生產2   出貨     客戶

隨著企業的品質體系發展到一定階段,企業的品質問題,80%來源于供應商!而供應商的品質問題對企業所造成的經濟損失,隨著工序的進展,以10倍的原則遞增,到了客戶那里損失將變成無限。

因此,要建立起完善的品質管理體系,我們無法不關注供應鏈管理-源流品質保證!。如何讓供應商與企業一起為客戶和市場而戰?請關注冠卓精品課程“SQM供應商質量管理”!

 

培訓目標:

²  了解供應商管理對于企業新盈利模式的影響

²  了解供應商質量是如何達成的

²  了解新產品開發先期質量控制程序

²  掌握供應商管理系統(供應商選擇、評估、改進)

²  學會如何在生產過程中控制和提高質量

²  掌握如何解決及處理供應商質量問題

²  了解供應商如何提升發貨及時率

²  學習問題供應商改進的工具

 

課程大綱:


新盈利模式下的供應商質量管理

²  企業利潤公式

²  縮短制造周期對SQM的要求(戴爾案例)

²  供應鏈風險管理對SQM的要求

²  供應商質量管理發展趨勢

²  質量成本在產品實現過程中的量變與質變

²  案例啟發:品牌車企與品牌電梯行業的質量門

供應商管理策略

²  新供應商及產品開發質量控制流程

²  SQM管理結構(AQE+SQE+SDE體系)

²  采購產品分類組合模型

²  新供應商選擇與認證七步法

²  一般產品/瓶頸產品/杠桿產品/戰略產品管理策略

²  強勢瓶頸供應商管理策略

²  通用汽車的供應商分類及管理辦法

²  SQE的角色與勝任素質

新供應商/新產品開發先期質量控制

²  生產件批準程序PPAP的含義與適用范圍

²  PPAP的提交要求與要點

²  PPAP與FMEA、SPC、MSA、APQP的關聯

²  小批量試生產質量管理要點

²  資料分享:PPAP提交文件標準模板(美資汽車業)

²  供應商早期生產遏制

²  供應商產能分析與認證—按節拍生[email protected]

²  FMEA失效模式與后果分析

供應商績效監控與問題解決

²  供應商績效矩陣(德爾福案例)

²  問題解決與反饋流程(PR&R)

²  8D與PCR、五原則表的介紹

²  問題定義的5W2H

²  問題直接原因與根本原因的尋找

²  3*5WHY的含義與運用(尋找根本原因的工具)

²  案例練習:某汽車零部件公司的來料質量問題

²  供應商受控發運(CS1&CS2)

²  供應商索賠(Cost Recovery)

²  供應商現場診斷(MCA)

²  應用舉例:德爾福電氣系統

供應商改進與發展

²  問題供應商的選擇與策略

²  如何改進問題供應商(德爾福案例)

²  戰略供應商的選擇與意義

²  如何實施戰略供應商的發展

²  不同企業的供應商發展方式:對比通用汽車與德爾福

²  供應商發展常規監控指標及應用工具

²  精益供應商診斷與輔導

²  工具型案例:德爾福派克QVC報告

供應商質量改善工具介紹---QSB質量系統基礎

²  快速響應(質量、設備維修、物料等應用舉例)

²  不合格品的控制與管理

²  標準化操作

²  案例:某整車企業新員工的培訓

²  質量門的應用

²  分層審核---提升員工執行力

²  案例分享:某德資自動化企業的GM的工作方式

供應商精益改善工具介紹

²  精益價值流圖(對供應商的整體把控)

²  防錯技術

²  案例練習:上海地鐵安全防錯管理

²  SMED快速換型(應對客戶小批量多批次的要求)

²  案例:某汽車零部件企業快速換型改進

²  設備效率監控與提升(TPM的簡單介紹)

²  OEE案例分享


 

講師介紹:

劉澤鋒老師:

教育及資格認證:

高級講師;曾在美國,接受通用汽車;在韓國,接受大宇等公司的精益生產及項目管理方面的培訓

講師經歷及專長:

劉老師曾任職于世界500強上海通用汽車生產經理,同時作為精益供應商顧問主導推行精益供應商持續改善活動;曾任職于世界500強汽車零部件公司德爾福精益供應商高級咨詢顧問;曾任職美國實用動力德國公司,擔任LEAN培訓師項目進行分組改進

劉老師擅長供應商質量管理以及精益生產及現場管理相關的培訓與咨詢(含SQM供應商質量管理、項目管理,價值流分析,拉動系統,快速換型,精益生產線設計、防錯技術、TPM、庫存優化等課題)

培訓客戶及培訓風格:

劉老師為眾多知名企業提供過相關培訓及咨詢服務,其中包括:聯合電子、天合汽車、伊頓動力、江陰模塑、小糸車燈、PPG、億光電子、常州安費諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺松電子等。中信國安盟固利動力科技、中集華駿車輛、資生堂麗源化妝品、內蒙古牧泉元興飼料、飛鶴乳業、通用半導體、威樂(中國)水泵、中信國安盟固利動力科技、奧普拉(天津)塑料制品、奧瑞金包裝股份、中船工業、武漢東風本田、北汽李爾、東風康明斯、聯合電子、津亞電子、中信固安、德爾格安全設備、頗爾過濾器、天合汽車、伊頓動力、中集車輛、珠海格力、江陰模塑、康明斯燃油、威樂水泵、奧普拉、伊利集團、首農艾萊發喜食品、飛鶴乳業、資生堂、PPG、凱米拉化學、嘉林藥業、阿奇夏米爾工業、安德烈斯蒂爾動力工具、新偉祥、億光電子、特賽亞、康士伯、奧瑞金、常州安費諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、日正彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、中信固安、通用半導體、臺松電子、南京胡連電子、萊姆電子、元六鴻遠電子、美的威靈、萊爾德電子等數百家知名企業。

Ø  劉老師是實戰派老師,實施現場改善項目的經驗豐富,講授深入淺出,實戰性強,項目案例豐富。善于針對不同層次的學員進行啟發,并結合學員的實際案例進行講解,深受學員好評。

 

報名詳情:

培訓費3980(含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統一安排,費用自理;

聯系方式:中企聯企業培訓網
咨詢電話:010-62885261 傳真:010-62885218
聯 系 人:潘宏利 13051501222
電子郵箱:[email protected]
網 址:www.vbbqax.icu


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付款方式: 銀行匯款 現金  
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